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Unser Know-How als Gesamtpaket

Lösungen für Prozessüberwachung

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Ihr Lösungs­paket

Unsere Lösungspakete werden von unseren Experten für die Anforderungen der modernen Fertigungsindustrie aus unserem Technologie-Portfolio zusammengestellt.
Durch jahrelange Praxiserfahrung optimiert, flexibel erweiterbar und perfekt aufeinander abgestimmt.

Wählen Sie unten die für Sie passende Kategorie und klicken Sie auf ein Lösungspaket, um mehr zu erfahren.

Mann von hinten, der spike-Koffer durch ein modernes Zerspanungs-Tech-Center zieht

Prozess-Entwicklung

Unsere Lösungen für datenbasierte Prozess-Entwicklung und -Optimierung. Auf einer fundierten Datenbasis aufgebaute Prozesse sorgen für Effizienz- und Qualitätssteigerung und bringen klare Wettbewerbsvorteile.

Daten erfassen und analysieren.
Unsere kompakte Plug&Play-Lösung zur automatischen Datenerfassung sowie für datenbasierte Prozessoptimierung. Maschinendaten auslesen, zentral in fusion zuordnen und synchronisiert speichern. Optional mit spike®-Sensorik für maximale Transparenz.
Visualisieren und Vergleichen.
Schnelle Analysen im Zerspanprozess: Zerspankräfte live erfassen, in unter 1 Minute zwischen Maschinen wechseln und Ursachen gezielt identifizieren. Visualisierung, Vergleich, Performance-Optimierung und Algorithmus-Entwicklung in Einem.
Moderne Maschine, die mit Sensorik ausgestattet ist und aufgrund der Verkörperung der Digitalisierung blaue Elemente enthält

Monitoring-Lösungen

Unsere Monitoring-Lösungen schützen Maschinen und Werkzeuge vor Schäden. Ob eigenständiges Monitoring oder Datastream für bestehende Systeme – für maximale Sicherheit, Transparenz und Effizienz in der Fertigung.

Kraftbasiertes Monitoring.
spike® Monitoring überwacht Prozesse in Echtzeit und reagiert sofort auf Grenzwertverletzungen – ohne komplexe Software. So schützen Sie Maschinen und Werkzeuge zuverlässig vor Schäden und Ausfallzeiten.
Die Monitoring-Erweiterung.
Das Third-Party Monitoring-Set erweitert bestehende Überwachungssysteme um hochsensitive spike®-Rohdaten. Für die Erkennung qualitätskritischer Prozessfehler über Bruch/Verschleiß hinaus. Einfach nachrüstbar, Ethernet-kompatibel und ideal als Datenbasis für KI-Training.
spike Inspindle Sensor in durchsichtiger bläulicher Optik in moderner Zerspanungs-Maschine.

Sensorische Spindel

Unsere sensorische Spindelnase spike® Inspindle misst Kräfte direkt in der Spindelnase, um maximale Prozesssicherheit, Qualität und Effizienz zur gewährleisten.
Bereiten Sie sich auf die Fertigung von morgen vor und bestellen Sie Ihre Neumaschine mit spike®-Sensorik.

spike® hinzukonfigurieren.
Überwachen Sie Kräfte und Werkzeugspannung per intelligenter Spindelnase. spike® Inspindle schützt Maschine, Werkzeuge und Bauteile – für höchste Präzision, Sicherheit und reduzierte Stillstands- und Qualitätskosten.
spike® Inspindle ins Portfolio aufnehmen.
Wir bieten Maschinenherstellern ein integriertes Assistenzsystem zur Echtzeit-Prozessüberwachung. Flexible Schnittstellen, OEM-Integration und neue Vermarktungschancen sorgen für Differenzierung und Kundenvorteile.
Mann und Frau in modernem Zerspanungs-Tech-Center vor Bildschirm mit fusion Software.

Service-Lösungen

Unser Service-Portfolio. Profitieren Sie von unserer Erfahrung in der Datenanalyse und im Umgang mit komplexen Prozessen, buchen Sie eine Schulung oder eine spike® Testday-Experience bei uns in Kaufbeuren.

Data Science als Service.
Unsere Experten analysieren Ihre Maschinendaten, entwickeln Algorithmen und liefern konkrete Modelle. So entstehen Prognosen und Echtzeitlösungen, die Effizienz, Sicherheit und planbare Wartung verbessern.
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