spike® ADVANCED
Maschinen- und Sensordaten werden automatisch dokumentiert und im gesamten Netzwerk verfügbar, während die hochsensitive Kraftmessung von spike2 unsichtbare Prozesse sichtbar macht. So entsteht eine Lösung, die Digitalisierung und detaillierte Prozessanalyse nahtlos verbindet – für maximale Transparenz, Vergleichbarkeit und Effizienz.
Komponenten
Das System
Der spike®2 Werkzeughalter misst in Echtzeit Prozesskräfte wie Biegemomente, Torsion und Axialkräfte und sendet die Daten drahtlos an die in die Maschine integrierte Empfangseinheit. Von dort gelangen sie direkt in die fusion Software zur sofortigen Visualisierung und Analyse.
Parallel liefert der pm CONNECTOR Maschinendaten wie Spindelstrom sowie Achs- und Werkzeuginformationen an fusion EDGE, wo sie mit den Kraftdaten kombiniert werden. Messungen können dabei über den NC-Code automatisch gestartet und gestoppt werden.
Alle Daten werden anschließend in fusion SERVER zentral gebündelt, synchronisiert und für alle Nutzer im Netzwerk verfügbar gemacht.
So lassen sich Werkzeugbruch, Verschleiß, Instabilitäten und ineffiziente Schnittparameter schnell erkennen und gezielt optimieren – inklusive Vergleichs- und Trendanalysen für fundierte Entscheidungen.
Ihre Vorteile durch spike®ADVANCED
- Ganzheitliche Prozessdiagnose: Kombination aus Sensordaten und Maschinensignalen.
- Flexibilität: Manuelle oder automatisierte Messungen, individuell auf Ihre Abläufe abgestimmt.
- Effizienz: Reduktion der Rüstzeiten durch gezielte Parametereinstellung.
- Qualität: Weniger Ausschuss durch frühzeitige Erkennung ineffizienter Prozesse.
- Langlebigkeit: Längere Werkzeugstandzeiten durch optimierte Schnittbedingungen.
- Sicherheit: Höhere Prozesssicherheit bei gleichbleibender Bauteilqualität.
- Tempo: Schnellere Inbetriebnahme neuer Werkzeuge dank datenbasierter Vergleichbarkeit.
- Zukunftssicher: Modular erweiterbar und offen für weitere Schnittstellen.
Wer profitiert von spike® ADVANCED?
Alles, was Sie für professionelle Prozessdiagnose brauchen
- spike®2 Sensor:
Der sensitivste Sensor seiner Klasse, erkennt selbst kleinste Kraftveränderungen und liefert hochauflösende Messdaten direkt aus dem Prozess. - read Flex:
Eine kompakte mobile Empfangseinheit, die die drahtlos vom spike®2 Werkzeughalter übertragenen Kraftdaten empfängt und zur Weiterverarbeitung in fusion bereitstellt. - pm Connector:
Erfasst wichtige Maschinensignale, wie Spindelstrom, Achs- und Werkzeugdaten, sowie NC-Code. - fusion EDGE:
Ressourcenschonende Software für Visualisierung der Daten in Echtzeit. - fusion SERVER:
Zentrale Datenbank und Analyseplattform mit umfangreichen Auswertungs- und Analysetools, von überall über das Firmennetzwerk erreichbar.
So entsteht ein nahtloses Zusammenspiel aus Sensordaten, Maschinensignalen und intelligenter Software.
Für optimale Datenanalyse, Datenmanagment und Prozessoptimierung.
Warum jetzt der richtige Zeitpunkt ist
Wer heute nicht auf datenbasierte Analyse setzt, verliert den Anschluss:
Optimierungspotenziale bleiben ungenutzt, Prozesse undokumentiert und Verschleißkosten hoch.
Mit spike® STARTER steigen Sie in die Welt kraftdatenbasierter Prozessoptimierung ein:
- Prozesse dokumentieren
- Feinste und anspruchsvollste Prozesse und Parameter vergleichen
- Verschleiß und Ausschuss reduzieren
Kontaktieren Sie uns – wir zeigen Ihnen, wie Sie in wenigen Stunden den Grundstein für transparente und optimierte Prozesse legen.
