Monitoreo de la condición de cada filo individual para asegurar la calidad de las piezas y optimizar la vida útil de la herramienta.
medición inteligente de la fuerza de corte directamente en la herramienta -
encuentra tu solución individual de medición
sistema de monitoreo en la producción en serie
- solución integrada a la máquina
- 100% control de calidad en línea
- detección del desgaste en cada filo durante el proceso de fresado
- cambio de herramienta automático basado en el desgaste
- detección de marcas de vibración
- detección del desplazamiento de la broca
- facilita el control del avance adaptivo
sistema diagnóstico para el experto en procesos
- solución plug-and-play
- optimización de los parámetros del proceso.
- aumento de la productividad y la vida útil de la herramienta
- comparación de herramientas / optimización
- facilita la comparación de lubricantes refrigerantes/ recubrimientos
sistema de visualización para producción de lotes pequeños.
- detección de vibraciones
- detección del desgaste de cada filo individual durante el proceso de fresado
- se usa para producciones de lotes pequeños y medianos
- solución plug-and-play
- apoyo del operador de la máquina
- visualización de la utilización relativa de la herramienta en %
en estos procesos, las herrameintas inteligentes para monitore con spike® ya establecido
portaherramienta sensorial spike® -
desde el sistema de monitoreo al 100% hasta la solución
de asistencia al operador de la máquina
No importa si se trata de lotes pequeños o grandes, spike® es el sistema de sensores para todos los grupos de usuarios en mecanizado para monitoreo, optimización y soporte del operador de la máquina. Desde la integración completa con conexiones complejas a la máquina al sistema de asistencia a través de plug & play, pro-micron con spike® ofrece la solución correcta y completa. La ventaja de spike® es monitorear y evaluar, incluso los procesos más sensibles en tiempo real. Pero también al mostrarle al operador de la máquina lo que está haciendo su herramienta. Desde finales de 2018, spike® ha podido comunicarse directamente con la máquina.
El sistema de sensor spike® mide las fuerzas y los momentos que ocurren durante el mecanizado directamente en la herramienta. Debido al momento de flexión tanto en la dirección X como en la Y, spike® puede detectar cada filo durante el fresado. spike® se usa a menudo en procesos de mecanizado como fresado, taladrado, torneado, rectificado, escariado, roscado y soldadura por fricción (FSW).
1)
fuerza axial
2)
torsión
3)
momento de flexión
4)
temperatura
Garantía de calidad con el spike®_polar patentado: cambio automático
de herramienta antes de que la herramienta se rompa
¿Qué es spike®_polar?
Con el spike®_polar patentado, el estado real se puede comparar con el estado objetivo, mediante el cual se diagnostica una herramienta desgastada o un desequilibrio. Además de la detección de marcas de vibración, spike®_polar también muestra las fluctuaciones del proceso. Pero el spike® no escapa a la acumulación de material en un disco o vibraciones debido a la resolución sensible del momento flector.
Esto permite identificar las desviaciones de las tolerancias dimensionales y de superficie debido al desgaste de la herramienta o al rendimiento fluctuante de la herramienta; esto permite que se inicie un cambio automático de herramienta antes de que surjan problemas de calidad.
Ejemplo 1: detección de desgaste para cada filo
Ejemplo 2: error durante la perforación
soluciones específicas para su producción de mecanizado
patentierte Prozessüberwachung in der Serie
Utilizado como herramienta de monitoreo - spike®_easyinline
en la producción en serie automatizada
Ventaja: "Sistema de monitoreo con conexión de máquina"
- Control de calidad dentro del proceso de producción al 100%
- Monitorización de tolerancias geométricas, tanto de forma y posición (indirecto)
- Reducción de costos de herramientas (a través del cambio de herramientas controlado a base en las fuerzas de corte )
- Evitar tiempos de inactividad de la máquina.
- Regulación adaptativa del avance
- Producción automática sin operarios
Utilizado como herramienta de diagnóstico - spike®_expertline
para optimizar procesos y herramientas
Ventaja: "Sistema de diagnóstico para uso flexible en una maleta"
- Resolver problemas de proceso más rápido
- Optimizar la productividad y la vida útil de la herramienta
- Desarrollo y optimización de productos (herramienta, revestimiento, lubricante refrigerante, proceso, máquina, ...)
- I + D (universidades y colegios)
Utilizado para visualización - spike®_assistline
para lotes pequeños y medianos
Ventaja: "Sistema de asistencia para el operador de la máquina"
- Soporte visual del proceso "estado del proceso a un vistazo"
- Permite sacar conclusiones sobre la utilización relativa del portaherramientas ( en %) *
- Detección de desgaste indirecto (en %) *
- Protección manual contra la sobrecarga de la máquina / el proceso (en %) *
*% de la resistencia del portador
Descubra las ventajas de la tecnología inteligente spike® para su aplicación
Fresado
Rectificado
Taladrado
Torneado
Roscado
Más
Esto es lo que dicen los clientes sobre el monitoreo inteligente de procesos con spike® en mecanizado
Click a logo and experience more about the different uses of spike® along the value chain!
... estos clientes también usan el spike® inteligente para medición de la fuerza de corte
