
Monitoraggio delle condizioni di ogni singolo tagliente cosí da
garantire la qualitá dei componenti e ottimizzare la durata dell´utensile

misurazione intelligente della forza di taglio direttamente sull´utensile - trovi la soluzione su misura per Lei
Sistema di monitoraggio
nella produzione di serie

- Soluzione integrata alla macchina
- 100% controllo della qualitá In-Line
- Rilevamento dell´usura per ogni singolo taglio durante la fresatura
- Cambio utensile automatico basato sull´usura
- Riconoscimento dei segni di vibrazione
- Rilevamento della deviazione della punta per foratura
- Abilita il controllo adattativo dell´alimentazione
Sistema diagnostico
per gli esperti dei processi

- Soluzione Plug- & Play
- Ottimizzazione dei parametri del processo
- Aumento della produttivitá e della durata degli utensili
- Confronto e ottimizzazione dello strumento
- Permette il confronto dei liquidi refrigeranti /rivestimenti
Sistema di visualizzazione
per lotti di piccole dimensioni

- Rilevamento di vibrazioni
- Rilevamento di usura per ogni singolo taglio durante la fresatura
- Uso per lotti di piccole e medie dimensioni
- Soluzione Plug- & Play
- Supporto dell´operatore alla macchina
- Visualizzazione dell´utilizzo relativo dello strumento in %
l´intelligente monitoraggio degli strumenti con spike® si é giá affermato in questi processi
portautensili con sensori spike® - dal 100% sistema di monitoraggio alla soluzione di assistenza dell´operato alla macchina
Che si tratti di lotti di piccole o grandi dimensioni, spike® é il sistema di sensori per tutti i gruppi di utenti nella lavorazione a macchina per il monitoraggio, l´ottimizzazione e il supporto dell´operatore della macchina. Dalla piena integrazione con la complessa interfaccia della macchina al sistema di assistenza tramite Plug&Play, pro-micron offre con spike® la soluzione completa. La superioritá di spike® sta nel monitorare e valutare anche i processi piú sensibili in tempo reale. Ma anche nel mostrare all´addetto alla macchina ció che l´utensile sta facendo. Dalla fine del 2018 spike® puó anche comunicare direttamente con la macchina.
Il sistema di sensori spike® misura le forze e i momenti che si verificano durante la lavorazione direttamente sull´utensile. Grazie al momento flettente nella direzione X cosí come in Y, spike® puó individuare ogni singolo taglio durante la fresatura. Spike® trova spesso applicazione nei processi di lavorazione come la fresatura, foratura, tornitura, rettifica, alesatura, filettatura cosí come la FSW.

1)
Forza assiale

2)
Torsione

3)
Momento flettente

4)
Temperatura

Garanzia di qualitá con il brevettato spike®_polar - cambio automatico dell´ utensile prima che si verifichi la rottura dell´utensile
Cos´é spike®_polar?
Con il brevettato spike®_polar, lo stato "reale" puó essere confrontato con lo stato "nominale" con il quale viene diagnosticato uno strumento usurato o sbilanciato. Oltre al riconoscimento di segni di vibrazione, con l´aiuto di spike®_polar, vengono mostrate anche le variazioni del processo. Ma anche un accumulo di materiale su un utensile da taglio o vibrazioni non sfuggono a spike® grazie alla delicata risoluzione del momento flettente.
In questo modo si possono identificare scostamenti dalle tolleranze dimensionali e di finitura superficiale dovute all´usura o persino alle oscillanti prestazioni dell´utensile - con questo si puó avviare un cambiamento automatico dell´utensile, prima che si verifichino problemi di qualitá.

Esempio 1: Riconoscimento dell´usura per ogni taglio
Esempio 2: Errore durante la foratura
soluzioni specifiche per la Sua Machining Technology
Sistema di monitoraggio nella produzione di serie
Uso per il monitoraggio - spike®_easyinline
nella produzione di serie automatizzata
Vantaggio: "Sistema di monitoraggio con collegamento alla macchina"
- Monitoraggio della qualitá in processo al 100%
- Monitoraggio (indiretto) delle tolleranze di forma e posizione
- Riduzione dei costi degli utensili (tramite cambio utensile basato sulla forza)
- Prevenzione dei tempi di fermo macchina
- Controlli adattativi dell´alimentazione
- Produzione completamente automatizzata
Uso per la diagnosi - spike®_expertline
per l´ottimizzazione dei processi e degli utensili
Vantaggio: "Sistema di diagnosi in valigia per usi flessibili"
- Risolvere i problemi del processo piú velocemente
- Produttivitá e ottimizzazione della durata degli utensili
- Sviluppo e ottimizzazione del prodotto (utensile, rivestimento, refrigerante, processo, macchina,…)
- F & E (Universitá e scuole superiori)

Uso per la visualizzazione- spike®_assistline
per lotti di piccole e medie dimensioni
Vantaggio: "Sistema di assistenza per l´addetto alla macchina"
- Supporto visivo del processo "stato del processo in breve"
- Consente conclusioni sull´utilizzo del portautensili (%) *
- Riconoscimento indiretto dell´usura (%)*
- Protezione manuale contro il sovraccarico della macchina e del processo (%)*
* % Resistenza del porta utensili
scopra i vantaggi dell´intelligente spike® - Tecnologia per le Sue applicazioni
Fresatura

Rettifica

Foratura

Tornire

Filettatura

Altri







