对每个切削刃的状况进行监控，
以确保工件质量并且优化刀具寿命
spike® - 找出个别的解决方案
批量生产的监控系统
- 机床集成的解决方案
- 100％在线质量控制
- 铣削加工中每个切削刃的磨损检测
- 基于磨损的状况来自动换刀
- 震纹检测
- 钻孔孔位偏移检测
- 助于进给控制的自适应
给制程专家的分析诊断系统
- 随插即用的解决方案
- 优化工艺参数
- 提高生产力与刀具寿命
- 刀具对比／优化
- 助于切削液的对比／优化
给小批量生产的可视化系统
- 振动检测
- 在铣削加工中，检测每个切削刃的磨损
- 用于中小批量生产
- 随插即用的解决方案
- 机床操作员的助理
- 以百分比显示刀具的负载量
spike®已套用在这些加工制程里了
从百分之百监控系统到机床操作员辅助的解决方案
无论批量大或小，spike®传感器系统适用于所有机械加工行业者，可进行监控、优化与辅助机床操作员。 spike®与复杂的机床完全集成和够过插即用作为辅助系统，来提供最理想的解决方案。 spike®的优势在于，即使是最敏感的制程也能即时控制和分析。另外，spike®还能向机床操作员显示刀具当下的状态。甚至2018年底以来，spike®无法直接与机床连结。
传感器系统spike®是一种可直接在刀具上测量切削力和力矩的测量系统。藉由X和Y方向的弯曲，spike®可在铣削加工中检测每个切削刃。 spike®经常在于铣削、钻削、车削、铰削、螺纹加工和摩擦搅拌焊接被使用。
1)
轴向力
2)
扭矩
3)
弯曲
4)
温度
从百分之百监控系统到机床操作员辅助的解决方案
什么是spike®_polar 极座标图？
使用持有专利的spike®_polar，可将实际状态与目标状态进行比较，从而诊断出刀具的磨损或不平衡。除了检测震痕外，spike®_polar也能显示制程波动。另外，由于弯曲的高灵敏分辨率，连刀片上堆积的铁屑或震动也不放过。
这样可以识别由刀具磨损或刀具性能波动而引起的尺寸和表面偏差的公差，从而可以在出现质量问题之前启动自动换刀。
示例一：每个切削刃的么损检测
示例二：钻削加工中的问题
spike® - 找出个别的解决方案
批量生产的监控系统
以监控工具使用 — spike®_easyinline
在自动化的批量生产
好处：「持有机床连结的监控系统」
- 在加工中百分之百控制质量
- 监控形状和位置的公差（间接）
- 降低刀具成本（透过切削力来控制更换刀的时间）
- 防止停机
- 进给控制的自适应
- 无人生产
以诊断工具使用— spike®_expertline
优化工艺制程与刀具
好处：「可灵活从一个手提箱使用的诊断系统」
- 更快速的解决工艺问题
- 提高生产力和刀具寿命
- 产品的开发与优化 （刀具、涂层、切消液、工艺参数、机床等）
- 研究发展 （大学与研究院）
以视觉化工具使用 — spike®_assist
适用于中小批量生产
好处：「机床操作员的辅助系统」
- 视觉化制程工艺〝制程工艺一目了然〞
- 可得出刀柄相对利用率相关的结论（以百分比表示）＊
- 间接磨损检测（以百分比表示）＊
- 防止机床／制程工艺过载的手动保护（以百分比表示）＊
* 刀柄强度的百分比
发觉spike®在您的需求上的好处
铣削
磨削
钻削
车削
螺纹加工
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100% 质量控制
与价值链上的合作伙伴们一起把数位加工标准化
这是在数位化中使用过spike®来进行智能工艺控制的客户
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。 。 。随着工业4.0的潮流来维持竞争力，这些客户也都选择了智能切削力系统spike®
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