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spike_map Logo

100% in-Prozess Qualitätskontrolle je Werkstück mit spike® in der digitalen Zerspanung

100% in-Prozess Qualitätskontrolle je Werkstück mit spike® in der digitalen Zerspanung

Herausforderungen & Nutzen bei Bauteilen mit hohen Qualitätsanforderungen…

spike_map Probleme lösen

Unsere Lösung…

spike_map screen

Tool Control Center-Software mit der spike®_map Funktion

Anwendungsbeispiel: Blisk-Fräsen

Was kann spike®_map?

  • 100% inline Werkstück-Qualitätskontrolle
  • Maschinenintegrierte Lösung (Maschinenreaktion)
  • Inline Prozessüberwachung für sporadische & systematische Fehler
  • Reduzierung der nachgelagerten Qualitätskosten

Weitere Vorteile

  • Ortsaufgelöste Darstellung von Kraft und Oberflächen-Problemen
  • Darstellung mit Anknüpfung an NC-Programm
  • Dokumentation aller Bauteile über Qualitätsreport im PDF-Format
  • Einfache Bedienung und Visualisierung
  • Plug & Play Lösung
NC Programming, externe Sensoren, Spindelstrom, Achsdaten, WZ-Tabelle, pm-connector

bei diesen Prozessen hat sich die smarte Qualitäts- & Prozessüberwachung mit spike® bereits etabliert

Bosch Logo
GROB Logo
Hoffmann Group Logo
Gühring Logo
Technische Universität Darmstadt
Fraunhofer IPA
Hohentwiel Gewerbeschule
coming_soon-button

Qualitätsüberwachung in der Serie mit spike®_map

Schritt 1 (Anlernphase)
Anlernen der spike®_map für ein Gut-Bauteil als Referenzbauteil

Qualitätsüberwachung in der Serie mit spike®_map

Schritt 1 (Anlernphase)

Schritt 2 (Überwachung)

Gutteil      

blisk_gutteil
plus

spike®_map des Gutteils

spike_map_ohne_spike
spike_map_blau_nachgezeichnet
check-icon_positive
blisk_gutteil

Schritt 2 (Überwachung)
Bewertung der Folgebauteile mit Erkennung von Abweichungen vom Referenzbauteil

Qualitätsüberwachung in der Serie mit spike®_map
folgepfeil_blau
spike_map_blau_nachgezeichnet

Referenzteil

spike_map_blau_nachgezeichnet_fehler
check-icon_negative
blisk_fehler

Anlernen der spike®_map für ein Gut-Bauteil als Referenzbauteil

Bewertung der Folgebauteile mit Erkennung von Abweichungen vom Referenzbauteil

upgrade-button

spike®_map mit Spindelstrom

spike_map_blau_nachgezeichnet_fehler

100-500 Hz
Auflösung: niedrig
Bearbeitung: Schruppprozesse
Gemessene Kraft: Torsionsmoment

spike®_map
mit
spike®-Daten

spike_map_ohne_spike

2500 Hz
Auflösung: sehr hoch
Bearbeitung: Schrupp-/Schlichtprozesse
Gemessene Kraft: Biegemoment

spike®_map mit Spindelstrom

spike®_map mit spike®-Daten

spike_map_ohne_spike
folgepfeil_blau
spike_map_blau_nachgezeichnet_fehler

100-500 Hz
Auflösung: niedrig
Bearbeitung: Schruppprozesse
Gemessene Kraft: Torsionsmoment

2500 Hz
Auflösung: sehr hoch
Bearbeitung: Schrupp-/Schlichtprozesse
Gemessene Kraft: Biegemoment

spike® Ansprechpartner

Produkt-Anfragen

Lennart

Lennart Riehle
Head of Sales
Tel.: +49 8341 9560 - 50
inquiry(a)pro-micron.de

techn. Support-Anfragen

Mathias

Mathias Pfuhl
Head of Technical Support
Tel.: +49 8341 9560 - 830
support(a)pro-micron.de