fusion

fusion ist eine Softwarelösung zur durchgängigen Prozess- und Datentransparenz in der Fertigung.
Sie hilft dabei, Mess-, Maschinen- und Prozessdaten zentral zu erfassen, zu verstehen und sinnvoll zu nutzen – sowohl live an der Maschine als auch über alle Prozesse hinweg.
Ziel ist es, Prozessabweichungen früher zu erkennen, Ursachen schneller zu finden und fundierte Entscheidungen auf Basis realer Produktionsdaten zu treffen.

Unsere fusion Software ist ein modulares System. Das bedeutet, der Funktionsumfang kann sehr individuell auf Sie zugeschnitten werden. So bezahlen Sie wirklich nur die Funktionen, die Sie brauchen.

Bestandteile von fusion:

• fusion Edge zur Datenaufnahme und Datenkennzeichnung
• fusion Server und seinen Haupt-Features:
  • "Analysis" zur tiefergehenden Analyse der Daten
  • "Datenbank" zur Strukturierung zuvor aufgezeichneter Daten
  • "Sensorverwaltung" zur Übersicht und Verwaltung der verbundenen spike®-Sensoren

fusion Edge arbeitet direkt an der Maschine.
Dort werden Sensor‑ und Maschinendaten erfasst, visualisiert, überwacht und bei Bedarf sofort für Maschinenreaktionen genutzt.

fusion Server ist die zentrale Daten‑ und Analyseplattform.
Hier laufen die Daten aller fusion‑Edge‑Systeme zusammen, werden korreliert, analysiert und über Prozesse, Maschinen und Zeiträume hinweg ausgewertet.

Kurz gesagt:
→ Edge = Erfassen & Reagieren
→ Server = Verstehen & Optimieren

fusion richtet sich an Unternehmen, die ihre Fertigungsprozesse transparent, stabil und reproduzierbar gestalten möchten – unabhängig von Branche oder Maschinentyp.

Typische Anwender sind:

• Produktion & Fertigung
• Qualitätsmanagement
• Prozess‑ und Industrial Engineering
• Technische Leitung

fusion ist besonders sinnvoll, wenn Prozesse datenintensiv sind, Qualitätsanforderungen hoch sind oder Abweichungen schnell erkannt werden müssen.

Mit fusion erhalten Sie:

• Transparenz über laufende Prozesse statt Bauchgefühl
• Frühzeitige Erkennung von Abweichungen
• Schnellere Ursachenanalyse statt langem Suchen
• Vergleichbarkeit von Prozessen, Maschinen und Chargen
• Fundierte Entscheidungsgrundlagen auf Basis realer Daten

Das führt typischerweise zu stabileren Prozessen, weniger Ausschuss und einer nachhaltig besseren Prozessqualität.

Nein.
fusion ist ein Eypertentool, aber z.B. für Anwender aus Produktion und Qualitätssicherung. Unser Anliegen ist stets, dass Sie eigenständig damit arbeiten können.
Visualisierung, Analyse und Vergleich sind verständlich aufgebaut und auf industrielle Praxis ausgelegt.

Datenanalysten oder Programmierkenntnisse sind keine Voraussetzung.

fusion kann Daten aus unterschiedlichsten Quellen zusammenführen, z. B.:

• Maschinen- und Steuerungsdaten
• Prozess‑ und Messdaten
• Sensordaten (z.B. spike®-Sensoren, Messtaster-Daten, ...)
• Ereignisse und Zustände

Der große Vorteil liegt darin, dass diese Daten nicht isoliert, sondern im Zusammenhang betrachtet werden können.

fusion überwacht Prozesse kontinuierlich und macht Abweichungen sofort sichtbar – live an der Maschine oder zentral in der Server-Version.
Statt erst im Nachgang Fehler zu analysieren, können kritische Zustände frühzeitig erkannt und nachvollzogen werden.

Dadurch lassen sich Ursachen schneller eingrenzen und Gegenmaßnahmen gezielter ableiten.

fusion basiert auf einem Baukasten-Lizenzmodell. Wir ermitteln im Gespräch mit Ihnen Ihren Bedarf und wählen anschließend die richtigen Module für Sie aus.

Diese transparente Beratung sorgt dafür, dass Sie nur die Lizenzen buchen, die Sie wirklich benötigen.
Sollten sich Ihre Anforderungen im Laufe der Zeit ändern, lassen sich die gebuchten Lizenzen natürlich anpassen.