即時監控每刃刀損，來確保加工的品質並且優化刀具壽命。
spike®-找出個別的解決方案
批量生產的監控系統
- 機床集成的解決方案
- 100% 線上品質管控
- 銑削加工中每個切削刃的磨損檢測
- 基於磨損的狀況來自動換刀
- 震痕檢測
- 鑽孔孔位偏移檢測
- 助於進給控制的自適應
給製程專家的分析診斷系統
- 隨插即用的解決方案
- 優化加工參數
- 提高生產力與刀具壽命
- 刀具對比／優化
- 助於切削液的對比／優化
給小批量生產的可視化系統
- 震動檢測
- 在銑削加工中，檢測每個切削刃的磨損
- 用於中小批量生產
- 隨插即用的解決方案
- 機床操作員的助理
- 以百分比顯示刀具的負載量
spike®已套用在這些加工程序裡了
從百分之百監控系統到機床操作員輔助的解決方案
無論批量大或小，spike®傳感器系統適用於所有機械加工行業者，可進行監控、優化與輔助機床操作員。spike®與複雜的機床完全集成和夠過插即用作為輔助系統，來提供最理想的解決方案。spike®的優勢在於，即使是最敏感的製程也能即時控制和分析。另外，spike®還能向機床操作員顯示刀具當下的狀態。甚至2018年底以來，spike®無法直接與機床連結。
傳感器系統spike®是一種可直接在刀具上測量切削力和力矩的測量系統。藉由X和Y方向的彎曲，spike®可在銑削加工中檢測每個切削刃。spike®經常在於銑削、鑽削、車削、鉸削、螺紋加工和摩擦攪拌銲接被使用。
1)
軸向力
2)
扭矩
3)
彎曲
4)
溫度
在加工中百分之百控制品質
什麼是spike®_polar 極座標圖？
使用持有專利的spike®_polar，可將實際狀態與目標狀態進行比較，從而診斷出刀具的磨損或不平衡。除了檢測震痕外，spike®_polar也能顯示製程波動。另外，由於彎曲的高靈敏分辨率，連刀片上堆積的鐵屑或震動也不放過。
這樣可以識別由刀具磨損或刀具性能波動而引起的尺寸和表面偏差的公差，從而可以在出現質量問題之前啟動自動換刀。
案例一：每個切削刃的麼損檢測
案例二：鑽削加工中的問題
spike®-找出個別的解決方案
批量生產的監控系統
以監控工具使用 — spike®_easyinline
在自動化的批量生產
好處：「持有機床連結的監控系統」
- 在加工中百分之百控制品質
- 監控形狀和位置的公差（間接）
- 降低刀具成本（透過切削力來控制更換刀的時間）
- 防止停機
- 進給控制的自適應
- 無人生產
以診斷工具使用 — spike®_expertline
優化加工製程與刀具
好處：「可靈活從一個手提箱使用的診斷系統」
- 更快速的解決加工問題
- 提高生產力和刀具壽命
- 產品的開發與優化 （刀具、塗層、切消液、加工參數、機床等）
- 研究發展 （大學與研究院）
以視覺化工具使用 — spike®_assist
適用於中小批量生產
好處：「機床操作員的輔助系統」
- 視覺化製程加工〝製程加工一目了然〞
- 可得出刀把相對利用率相關的結論（以百分比表示）＊
- 間接磨損檢測（以百分比表示）＊
- 防止機床／製程加工超負載的手動保護（以百分比表示）＊
＊刀把強度的百分比
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