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Fertigung aus einer Hand Unser sensorischer Werkzeughalter spike® ist made in Germany. Alle unsere Produkte werden vor Ort in Kaufbeuren im Allgäu herstellt. Somit kann die gesamte Fertigungskette an einem Standort gebündelt werden, wodurch unsere gewohnte Qualität gewährleistet werden kann.…
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Mit der tip_300 Sensorik auf der CWIEME 2022 Vielen Dank für die zahlreiche Besuche unseres Standes auf der CWIEME 2022 in Berlin. Das Produkt tip_300 hat bei vielen Besuchern ein großes Interesse geweckt. Wir hatten spannende Gespräche rund um die…
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MACH 2022 – RECAP Vielen Dank für die vielen interessanten Gespräche rund um das Thema Inline-Qualitätskontrolle von Werkstücken in der Zerspanung. Besucher aus der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Formel 1, von Universitäten und Werkzeugherstellern waren gekommen, um die…
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So war die GrindTec 2022. Wir haben uns sehr über interessante und spannende Gespräche gefreut, die sich um spike® und dessen Einsatz in der Prozessanalyse, Schleifscheibenentwicklung,Prozessüberwachung, Kühlschmierstoffanwendung und weiteren Bereichen drehten. Schleifdruck direkt an der Schleifscheibe erfassen mit spike® Nutzen:…
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Der digitaler Zwilling macht die 100% Kontrolle komplett. Wir sind stolz, die neue spike_map vorstellen zu können. Sie können sich hier ansehen, wie man tägliche Herausforderungen bei Bauteilen mit hohen Qualitätsanforderungen löst: Mehr über spike®_map Mehr über spike®_map
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Neue Geräteanlieferung von Rego-Fix Die neue Rego-Fix powRgrip PGU 9800 findet im Tec-Centre der pro-micron ihr neues Zuhause. Wir freuen uns, in Zukunft das Werkzeugspannsystem bei uns im Einsatz zu haben. Es ist ein weiterer wichtiger Bestandteil, um unseren…
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Die pro-micron GmbH war auf der HSM in Darmstadt vertreten Am 26. und 27. Oktober hat die diesjährige „High-Speed-Machining-Conference“ in Darmstadt stattgefunden. Der Schwerpunkt der Konferenz lag im Bereich der zukünftigen digitalisierten Bearbeitung und Zerspanung. Die Veranstaltung hat großen…
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Das Tüpfelchen auf dem i Das i ist nun vollständig. Die pro-micron GmbH ist zu Beginn des Jahres in ihr neues Zuhause gezogen. Um dem Gebäude einen gewissen Wiedererkennungswert zu verleihen, wurde es mit dem pro-micron-typischen i ausgestattet. Am…
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Hybrides Event zum Thema digitale Zerspanung Nach einer erfolgreichen DiMaP 3.0 trafen sich die Teilnehmer auf der EMO in Mailand wieder. Besucher konnten sich nach dem Trail der DiMaP richten, um sich mit den DiMaP-Partnerfirmen über die Usecases der…
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Erst online – dann auf der EMO.
Wir sind begeistert von der Kombi aus traditionellen und online Messen.
DiMaP 3.0 vom 21. – 24. September 2021 Wie die Zerspanungsbranche die DiMaP zu einem Format macht, das physische Messen mit digitalen Events verbindet
Als das Unternehmen für drahtlose Sensorsysteme pro-micron GmbH aus Kaufbeuren im März 2020 die erste DiMaP-Konferenz ins Leben rief, bestand die Motivation darin, die fehlenden Messemöglichkeiten während der Corona-Phase zu kompensieren. Was zunächst als Präsentationsort für Unternehmen gedacht war, die digitale Bearbeitungslösungen anbieten, wurde schnell zu etwas viel Größerem, viel Strategischerem und vor allem zu etwas, das von einer engen Zusammenarbeit entlang der Wertschöpfungskette getragen wird. So folgte der DiMaP im Juli 2020 schon im März 2021 die DiMaP 2.0, im größeren und noch professionelleren Format.
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„Herdenimmunität“ – erreichen wir den „magischen Wert“? Das Corona-Virus hält die Welt weiterhin in Atem. Um die Auswirkungen des Virus – unter anderem auch auf die Wirtschaft – einzudämmen, hilft laut Experten optimalerweise die sogenannte „Herdenimmunität“. Diese wäre in Deutschland…
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Das virtuelle Messeformat DiMaP ging vom 16. bis zum 19. März in die zweite Runde. 16 Firmen und Institute aus der gesamten zerspanenden Wertschöpfungskette, vom Forschungsinstitut bis zum Maschinenbauer, waren bei dem Marktplatz für digitale Zerspanung mit dabei. Seminaranmeldungen haben…
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Hier ein Überblick der DiMaP-Vorträge von pro-micron: Deutsche Vorträge: 16.03.2021 – 15:00 Uhr: Digitalisierung in der Zerspanung – big data, smart data, datenbasierte Entscheidungen (KI) 17.03.2021 – 13:15 Uhr: Kostensenkung in der Großserie durch Nachrüstung von Zerspankraftmesssystemen mit Live-Referenz 18.03.2021…
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Vom 16. bis zum 19. März zeigen Experten entlang der zerspanenden Wertschöpfungskette Usecases zum Thema „digitale Zerspanung“. Da auch in diesem Halbjahr keine physischen Messen stattfinden können, geht das Erfolgsformat der DiMaP (Digital Machining Market Place) vom 16. bis zum…
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Im Interview erklärt Geschäftsführer Hubertus von Zastrow, wie er und sein Team mit der Innovation die Wirtschaft voranbringen möchte.
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Seit dem Spatenstich am 3. November 2019 für das neue pro-micron Headquarter wuchs die Vorfreude beim ganzen pro-micron Team. Kurz vor Weihnachten 2020 wurde der Neubau schrittweise bezogen. Seit dem 7. Januar läuft der Betrieb wieder erfolgreich an. Bereits in…
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Drahtlose Sensorsysteme sind das Geschäftsfeld der pro-micron GmbH in Kaufbeuren. Etwa zur Dokumentation von Abläufen in einer Maschine sowie deren Kontrolle. Prozesse, die mithilfe Künstlicher Intelligenz (KI) zu noch effektiveren Ergebnissen führen könnten – wenn Daten nicht mehr nur gesammelt, sondern von Algorithmen ausgewertet und mit Maßnahmen versehen werden können. Um die Qualität von Produkten zu steigern oder die präventive Instandhaltung zu verbessern.
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Drahtlose Sensorsysteme sind das Geschäftsfeld der pro-micron GmbH in Kaufbeuren. Etwa zur Dokumentation von Abläufen in einer Maschine sowie deren Kontrolle. Prozesse, die mithilfe Künstlicher Intelligenz (KI) zu noch effektiveren Ergebnissen führen könnten – wenn Daten nicht mehr nur gesammelt, sondern von Algorithmen ausgewertet und mit Maßnahmen versehen werden können. Um die Qualität von Produkten zu steigern oder die präventive Instandhaltung zu verbessern.
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Drahtlose Sensorsysteme sind das Geschäftsfeld der pro-micron GmbH in Kaufbeuren. Etwa zur Dokumentation von Abläufen in einer Maschine sowie deren Kontrolle. Prozesse, die mithilfe Künstlicher Intelligenz (KI) zu noch effektiveren Ergebnissen führen könnten – wenn Daten nicht mehr nur gesammelt, sondern von Algorithmen ausgewertet und mit Maßnahmen versehen werden können. Um die Qualität von Produkten zu steigern oder die präventive Instandhaltung zu verbessern.
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